端子機生產廠家為您介紹電線電纜生產工藝

在當今社會，電線電纜已成為家家戶戶必不可少的物件，端子機生產廠家經過多年的生產經驗，由于長期與電線電纜等廠家長期合作，所以對電線電纜的生產工藝有所了解。接下來我們將詳細為大家介紹電線電纜的生產工藝。

端子機生產廠家

一、絞線工序

a)上線前進行單線直徑查看，單線直徑誤差有必要在技術規則范圍之內；

b)查看單線外觀質量，應光潔、無油污、無嚴峻機械損傷，銅線無嚴峻氧化；

c)查看所選的壓輪、木模、鋼模，應契合技術規則；

d)查看絞合單線根數、排列方式、絞合節距、絞合方向，應契合技術規則；

e)查看絞合緊壓線芯的幾何尺度，應契合技術規則；

f)查看線芯外觀質量，應緊實圓整，無能損傷絕緣層的毛刺、銳邊，無凸起和斷裂的單線；

g)查看單線接頭，請求有必要焊接，兩個接頭之間的間隔應不小于300mm；

h)查看排線質量，請求平坦，無穿插、無壓摞。

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二、絕緣工序

a)查看所選模具是不是契合技術規則；

b)查看絕緣層厚度，六點平均值及最薄點應契合技術規則；

c)查看絕緣線芯辨認象征，請求著色象征色澤分明；數字象征明晰、耐磨；制品電纜標識字跡明晰、接連，內容契合技術及計劃請求；

d)查看絕緣層質量，請求塑化良好，外觀潤滑，無目力可見的氣泡、雜質、裂紋；

e)查看擠包質量，請求絕緣層嚴密擠包在導體上，不允許有壓扁、碰傷、鼓包、松套、起褶表象；

f)查看火花實驗執行情況，請求所有絕緣線芯有必要經過火花實驗，所加實驗電壓應契合技術規則；

g)經火花實驗擊穿的絕緣線芯有必要要復繞、修復，偏重新進行火花實驗，不然一律不準下賤。

h)查看排線質量，請求平坦，無穿插、壓摞。

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三、交聯工序

a)查看所選模具是不是契合技術規則；

b)查看內、外半導體的厚度，其最薄點應契合技術規則；

c)查看絕緣厚度，請求每軸電纜都要查看，其平均值和最薄點應契合技術規則；

d)每軸電纜都要進行交聯度實驗，實驗結果應契合技術規則；

e)查看絕緣層外觀質量，請求外表平坦，無竹節，無氣泡和雜質；

f)查看外半導體外表質量，請求潤滑、平坦，無雜質、皺紋、擦傷痕跡。

g)查看排線質量，請求平坦，無穿插、壓摞。

四、屏蔽工序

a)查看銅帶繞包層數、方向、堆疊率，應契合技術規則；

b)查看繞包質量，請求平坦、緊實，不得有褶皺、卷邊、漏包、碰傷缺點；

c)查看銅帶焊接質量，請求銅帶接頭有必要焊接；

d)查看排線質量，請求平坦，無穿插、壓摞。

五、成纜工序

a)查看成纜絕緣線芯的排列、節距、方向，應契合技術規則；

b)查看繞包帶標準尺度、層數、繞包方式，應契合技術規則；

c)查看成纜后外觀質量，請求繞包帶緊實，無打折、破損、漏包表象；填充應飽滿，電纜外觀圓整，不圓度契合技術規則。

d)查看排線質量，請求平坦，無穿插、壓摞。

六、阻隔套

a)查看所選模具是不是契合技術規則；

b)查看阻隔套厚度，最薄點應契合技術規則；

c)查看阻隔套外觀質量，請求圓整，不得有松套、鼓包、漏包表象；

d)查看排線質量，請求平坦，無穿插、壓摞。

七、裝鎧工序

a)查看鋼帶標準尺度、層數、繞包方向、繞包間隙，應契合技術規則；

b)查看鋼帶焊接質量，請求鋼帶接頭有必要焊接，接頭處應平坦、牢固，不得有毛刺、翹邊、洞眼；

c)查看繞包質量，請求圓整、緊實，不得有漏包表象；

d)查看排線質量，請求平坦，無穿插、壓摞。

八、外護套

a)查看所選模具是不是契合技術規則；

b)查看護套厚度，最薄點應契合技術規則；

c)查看護層質量，不得有塑化不良、燒焦、氣泡、雜質；

d)查看護套后外觀，請求護層嚴密地擠包在纜芯上，外表圓整、潤滑，不得有壓扁、松套、鼓包、漏包、劃傷表象；

e)查看電纜辨認象征，請求字跡明晰、接連，內容契合技術及計劃請求；

f)查看火花實驗執行情況，請求鎧裝電纜外護套有必要經過火花實驗，實驗電壓契合技術規則；

g)查看排線質量，請求平坦，無穿插。